ЮГ-СВАРКА МСО-606 НГ
Цена по запросу
Выберите подарок
При покупке данного товара вам полагается один из подарков представленных ниже
Под заказ
Подписаться
Характеристики ЮГ-СВАРКА МСО-606
Основные параметры
| Напряжение сети:
?
Напряжение питающей сети 220 В/380 В. Параметр, который говорит о том, к какой питающей сети можно подключить оборудование — однофазной на 220 В или 3-х фазной на 380 В. Как правило, сварочные модели на 220 В более универсальны, их можно использовать в любом помещении, где есть электричество. Однако, сварочные устройства на 380 В способны выдерживать более длительные и мощные нагрузки и меньше зависят от качества электросети
|
380 В |
| Напряжение холостого хода:
?
Напряжение холостого хода (В) – напряжение, подающееся на деталь перед тем, как вы преступите к сварке. Данный параметр влияет на скорость и безопасность возбуждения дуги. Чем выше его значение, тем быстрее и легче происходит возбуждение дуги, но больше опасность поражения электрическим током.
|
8.90 В |
| Тип охлаждения:
?
Тип охлаждения. Сегодня представлены сварочные аппараты с водяным, воздушным, а также комбинированным охлаждением. К примеру, силовой блок сварочного аппарата охлаждается при помощи вентилятора, а сама горелка при помощи водяного охлаждения. При помощи воздушного охлаждения температура внутренних элементов инвертора всегда будет под контролем, а пропускаемый через изолированный канал охлаждения воздух позволяет избежать попадания абразивной пыли или частиц грязи. Циркуляционное водяное охлаждение сварочной горелки позволяет работать без перерывов при ПН=100 % с высокомощными инверторами TIG или MIG/MAG сварки, в которых рабочий диапазон тока достигает 300-600 А.
|
Водяное |
Дополнительные параметры
| Артикул: | МСО-606 |
| Габаритные размеры:
?
Габаритные размеры (мм). Габаритные размеры определяют компактность и мобильность устройства. Соответственно, чем они меньше, тем меньше места будет занимать сварочный аппарат, и тем удобней будет с ним передвигаться при работе.
|
2050x1252x1380 |
| Вес:
?
Вес (кг). Вес сварочного аппарата часто определяет работы, которые с его помощью можно выполнять. Если легкие аппараты можно переносить с места на место (некоторые из них оснащены ремнями для ношения на плече), то более тяжелые модели требуют стационарного расположения. При этом некоторые модели тяжелых аппаратов оснащаются колесами для более удобной транспортировки и пультами дистанционного регулирования сварочных параметров.
|
2400 кг. |
| Количество ступеней регулировки тока: | 3 |
| Номинальный ток: | 9000 А |
| Мощность при ПВ=50%: | 97 |
| Расход на жидкостное охлаждение: | 10 л |
| Гарантийный срок:
?
Срок службы (лет). Данный параметр указывает на гарантированный период эксплуатации устройства, который подтвержден заводом изготовителем.
|
1 |
| ПВ %:
?
Продолжительность нагрузки (%). Данный параметр имеет обозначение «ПН» или «ПВ» и обозначает продолжительность непрерывной работы сварочного устройства при разных нагрузках. Чем выше это значение, тем дольше можно выполнять сварочные работы без дополнительных перерывов.
|
50 |
| Частота сети, Гц: | 50 Гц |
| Тип точечной сварки: | Стационарный |
| Дисплей:
?
Дисплей. Наличие дисплея у сварочного аппарата позволяет во время работы наблюдать за всеми параметрами сварки, а на некоторых аппаратах также выполнять его настройку.
|
Есть |
| Максимальный вторичный ток: | 52000 А |
| Число фаз: | 3 |
| Диаметр свариваемой арматуры А1: | 100-2000 мм |
| Диаметр свариваемой арматуры А2: | 100-1250 мм |
| Диаметр свариваемой низкоуглеродистой стали: | 40 мм |
| Потребляемая мощность при коротком замыкании: | 425 кВа |
| Расстояние между токоведущими губками (min-max): | 10-1000 мм |
| Диаметр свариваемой арматуры А4: | 500 мм |
| Диаметр свариваемой арматуры А5: | 500 мм |
Краткое описание ЮГ-СВАРКА МСО-606
Машина контактной сварки МСО-606Н предназначена для контактной стыковой сварки изделий круглого сечения из низкоуглеродистых и низколегированных сталей сечением до 2000 мм2, а также арматурной стали IV, V классов сечением до 500 мм2. Номинальное усилие сжатия при давлении воздуха 0,63Мп - 125 кН. Номинальное усилие осадки при 9,8 МПа - 63 кН. Наибольший ход подвижного зажима при сварке непрерывным оплавлением не менее 12 м. Наибольший ход подвижного зажима при сварке оплавлением с предварительным подогревом без осадки не менее 26 мм. Регулировка неподвижного зажима по высоте в пределах 10 мм.
Машина обеспечивает два вида сварки:
- автоматическую сварку методом непрерывного оплавления изделий сечением от 100 до 1000 мм2
- автоматическую сварку с предварительным подогревом свариваемых изделий сечением до 2000 мм2.
Управление механизмами машины и собственно сварочным процессом осуществляется автоматически по программе.
Для управления сварочным процессом в машине применен контроллер, что значительно повысило надежность работы всей системы управления.
Все параметры сварки задаются через панель оператора. После сварки на панели оператора выдаются контролируемые величины: время сварки, время осадки под током.
Применение инверторного привода в сочетании с управлением от контроллера дает возможность оперативно и плавно регулировать скорость оплавления и осадки посредством установки конкретной величины частоты вращения. Инверторный привод также обеспечивает надежную защиту двигателя привода оплавления и осадки от перегрузок и его стабилизацию при колебаниях питающей сети (напряжения, частоты).
Изменение скорости вращения двигателя с помощью инвертора позволило отказаться от вариаторного регулятора скорости вращения кулака, что также улучшает надежность машины, так как в машине отсутствуют клиноременная и зубчатая открытые передачи.
Центрирующий механизм, установленный на машине, позволяет оперативно регулировать положение неподвижной контактной губки по высоте и выставлять её в одной плоскости с подвижной контактной губкой при их неравномерном износе или замене.
Для управления сварочным процессом в машине применен контроллер, что значительно повысило надежность работы всей системы управления.
Все параметры сварки задаются через панель оператора. После сварки на панели оператора выдаются контролируемые величины: время сварки, время осадки под током.
Применение инверторного привода в сочетании с управлением от контроллера дает возможность оперативно и плавно регулировать скорость оплавления и осадки посредством установки конкретной величины частоты вращения. Инверторный привод также обеспечивает надежную защиту двигателя привода оплавления и осадки от перегрузок и его стабилизацию при колебаниях питающей сети (напряжения, частоты).
Изменение скорости вращения двигателя с помощью инвертора позволило отказаться от вариаторного регулятора скорости вращения кулака, что также улучшает надежность машины, так как в машине отсутствуют клиноременная и зубчатая открытые передачи.
Центрирующий механизм, установленный на машине, позволяет оперативно регулировать положение неподвижной контактной губки по высоте и выставлять её в одной плоскости с подвижной контактной губкой при их неравномерном износе или замене.
В настройках компонента не выбран ни один тип комментариев